1、机器的调整,加工前，要依据所加工钢筋的直径,挑选并互换与加工直径相适应的滚丝轮,滚丝轮与加工钢筋直径的联系。

  2.滚丝轮及垫圈的装置:正丝装置的过程面向滚轧头前轴座,以任一 根偏疼轴为一轴,先按顺时针方向顺次装置与滚丝轮相适应的垫圈:厚-中一 薄,紛别装置滚丝轮 (滚丝轮小面朝外),最终,在滚丝轮外面按原次序顺次装置与滚丝轮相适应的垫圈:薄-中- 厚。反丝装置办法一互换每个滚丝轮的表里垫圈即可。

  3、对刃:先松开滚轧机头后边的3条紧定螺钉,再松开6綻位螺栓然后将与所要加工的钢筋类型相适应的对刀棒细端刺进滚轧头:中心，滚动偏疼调理齿轮,使滚丝轮与对刀棒相触摸,抽出对刀棒,拧紧6綻位螺栓,再拧紧3条紧定螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。

  4、松开定位盘紧固螺钉将挑选好与钢筋类型致的对刀棒粗端放入剥肋刀组中心 ,用专用调整棒,刺进定位盘外圆上调理孔，滚动定位盘使剥肋刀组与对刀棒相触摸,抽出对刀棒，拧紧定位盘紧固螺钉,使定位盘不能滚动。

  5、依据所加工钢筋类型,调整剥肋刀倒闭碰块的方位确保剥肋长度到达必定的要求值,依据所加工钢筋类型,调整进刀行程的方位,确保滚轧螺纹有用长度到达要求值。

  6、 加工过程中,若需调整丝头直径巨细请参照4项5项;若需对剥肋长度,轧丝长度进行调整。

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